來看抄紙過程中泡沫的產(chǎn)生和特性。抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中向漿池中添加的許多化學(xué)助劑，如助濾劑、助留劑、濕強(qiáng)劑、施膠劑等等，它們在打漿和白水封閉循環(huán)過程中很容易產(chǎn)生氣泡。由于漿料中含有非常細(xì)微的纖維和顏料填料等，這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體，根據(jù)纖維的不同，有的吸附在纖維的表面，有的滲透到纖維的內(nèi)部，同時(shí)細(xì)小的顏料和填料很容易附聚在氣泡的表面，增強(qiáng)了泡沫的強(qiáng)度。當(dāng)然不排隊(duì)有些細(xì)微的氣泡分散于漿料中。當(dāng)漿料中的氣泡含量很多時(shí)，氣泡就容易合并，小的合并成大的，大氣泡由于密度很小很容易浮于液面上，即為我們平常所看到的液面泡沫，比起漿料中的纖維上吸附的細(xì)微泡沫，液面上的泡沫是較大的。

　　液面泡沫的產(chǎn)生還可能是漿料洗不干凈、纖維潤脹不完全、漿料呈瀑布狀落下，漿泵的空氣泄漏等，把大量空氣混入水中產(chǎn)生了泡沫等因素。

　　來看泡沫的危害。漿料中氣泡含量高不僅影響到網(wǎng)部脫水，造成紙病，降低機(jī)速，造成斷紙，而且容易使泵的運(yùn)行效率下降，增加能耗，使得整個(gè)流送系統(tǒng)不穩(wěn)定，甚至引起上漿泵的跳閘、停機(jī)。據(jù)研究，一般直徑小于0.8mm的氣泡常使網(wǎng)部成形的濕紙產(chǎn)生氣泡和成紙均勻度不佳，妨礙纖維與纖維間的結(jié)合，紙板容易分層，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)全幅離層。一般的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，漿料中的含氣量超過0.5～0.6%時(shí)就會對紙張的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響

　　低溫抄紙消泡劑一直以消泡抑制效果好，耐高溫強(qiáng)堿，不漂油不破乳的性能。避免讓泡沫影響產(chǎn)品的質(zhì)量性等影響，低成本用高性價(jià)比，一直深受廣大消費(fèi)者的信賴與支持。

　　低溫抄紙消泡劑特點(diǎn)：

　　1.低溫抄紙消泡劑能快速的降低泡沫表面張力，消泡速度快

　　2.低溫抄紙消泡劑相容性好，能在循環(huán)硅酮性質(zhì)原料夠穩(wěn)定。

　　3.其性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美，而價(jià)格更具明顯之優(yōu)勢。

　　4.低成本，低用量，性價(jià)比高能有效消除循環(huán)硅酮所產(chǎn)生的泡沫。

　　低溫抄紙消泡劑應(yīng)用于適合用于低溫抄紙消泡劑行業(yè)，紡織印染工序中消泡及紡織印染助劑中抑泡; 也能用于水處理、工業(yè)循環(huán)水、造紙洗漿、化學(xué)清洗、化肥防結(jié)塊劑、石化等行業(yè)中; 用于石油開采，祛除鉆井泥漿、固井水泥中循環(huán)硅酮等有害泡沫。